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原料素材の粉体設計から最終製品まで、粉粒体加工の性能を極限まで追求した杉山

重工製品群。機器製造段階から、作業レイアウト、電気制御設計、製品特性調整など、

製品運用段階までの一貫したサポートが可能です。


近年、とみに高性能化・高信頼性を求められている磁性材料、電池材料、半導体素材

等の製造では 従来の工法とは全く異なる原理により、付加価値の高い製品を作る事

ができないか模索されています。現在、これらの製造分野で稼動している機器装置は

原理的にその構造は数百年来何ら変わっておらず、nano (10-9m)域での微細原料

の需要要求が高まる今日、粉体を扱う雰囲気自体の制御に 配慮が余儀なくされつつ

あります。

一例を挙げれば、ジェットミル等で活性度の高い金属を 微粉砕する場合、N2ガスを

媒体にしますが、粉砕によって現れる 破砕表面にたちまち  N2ガス分子が吸着され

窒化層が生成されてしまいます。しかしながら、この材料は そのまま特性評価され製

品に加工されているのが実情です。この様に、微細化により活性度の上がる材料に対

しては 不活性雰囲気もしくは真空中での操作が 不可欠となります。真空を確保する

には、含塵率の低いクリーンな環境と静的なハンドリングが不可欠ですが この条件は

粉体を取り扱う上で 相反する物でした。

杉山重工㈱では、今後の粉体工業の発展方向を見据えこの難関にチャレンジする事

で真空における高速混合・粉砕や高温加熱など、新しい雰囲気での粉体操作を 可能

しました。弊社では、単なる機械装置の開発だけに留まらず、粉体そのものへの 新

しいアプローチを提案しております。

粉砕機

粉砕機
杉山重工株式会社の製品を用途別に紹介しています。
ユーザー使用条件による各機器の仕様変更・スペックアップも可能です。
粉体を取り扱う業界では、一般的に製造工程が次のフローのように大別されます。
ここでは各工程における弊社該当製品についてご案内します。
※各工程をクリックすると該当の機器一覧があらわれます。
STEP1 素材原料受入工程
原料受入工程搬送・供給工程
STEP2 原料1次加工工程
計量工程混合工程溶解工程
STEP3 原料2次加工工程
乾燥工程粉砕工程造粒工程梱包工程
STEP4 製品加工工程
成型工程焼成工程加工工程
製品案内 業界別分類
あ行
アキシャルミキサー
圧送式空気輸送機
アトリッションミル
異物検出計量パッカー
2脆性炉
エキセンタンブラー
液体配合装置
S字解砕機
遠赤外線振動乾燥機
鬼歯ロールクラッシャー
か行
カップコンベヤー
金型交換装置
加熱冷却キルン
加熱冷却多筒キルン
カルマンアジテーター
吸引式空気輸送機
キューブロータリーミル
コア研磨装置
高周波誘導加熱キルン
極微量計量フィーダー
ゴーズグレンダー
コーンミキサー
コニカル造粒機
コルゲートロールクラッシャー
コンバートミキサー
さ行
4軸解砕機
湿式分級機
18L缶液体充填機
磁力選別機
ジョークラッシャー
シングルゴーズグレンダ−
振動コンベヤー
振動フィーダー
振動計量フィーダー
振動搬送乾燥機
真空アジテーター
真空極微量計量フィーダー
真空脱気油圧サーボプレス
真空雰囲気クーラー
真空冷却乾燥機
スカッター
スクリューコンベヤー
スクリューフィーダー
スクロールシャッター
セラミック鬼歯ロールクラッシャー
た行
多軸スクリューフィーダー
多筒ロータリーキルン
ダブルコーンミキサー
タンデムスクリューフィーダー
チェーンコンベヤー
テスティングプレス
電子計量パッカー
ドラムミキサー
特殊雰囲気フィーダー
な行
熱風発生装置
は行
バーティカルオーガー
バーティカルグレンダー
パーティカルミキサー
バイブロアクチベーター
バケットコンベヤー
パルソリフター
パン型造粒機
PCコンバスター(触媒脱臭)
微量供給攪拌機
フランジコネクター
ベベルインパクター
ヘミスフィアミキサー
ベルトコンベヤー
ベルトフィーダー
ボールミル
ホリゾンタルミキサー
ま行
ミクスケール
や行
油圧サーボプレス
有機溶剤回収コンデンサー
容積型定量フィーダー
4種微量計量フィーダー
ら行
ラインアジテーター
ラインフィルター
ラジアントロータリードライヤー
ラジカルインバクター
流動振動フィーダー
連続加湿供給機
六角ミキサー
ロータリーキルン
ロータリーミキサー
ローラーコンパクター
ローラーコンベヤー
ローラーハースキルン
ロールクラッシャー