PRODUCTS製品案内
油圧サーボプレスHYDRAULIC SERVO PRESS
油圧サーボシステムにより精密な油圧制御と、ウィズドローアル方式で上下加圧成型に対応
- 油圧サーボ機構により油圧系統バルブを大幅削減、コンパクト設置が可能。
- 制御応答性が高く、精密成型が可能。
- 圧力、ラム移動速度、バンピングなど詳細条件設定で各種粉体の成型に対応。
標準対応
バッチ連続
乾式対応製品
新規設計
製品概要
上下テーブルが独立して可動する４柱構造で、上テーブルに加圧ラムを下テーブルに金型（側型）を配置し、別置きの油圧サーボシステムで両テーブルを精密制御します。電気入力信号を無段の油圧制御に変換する油圧サーボバルブは、大出力に対応し応答性も早いので粉体の精密成型に適します。4柱テーブルの側面から、粉体材料の供給と成型品の取り出しを行います。
材料の特性や成型品の形状・個数によって、金型への材料充填方式も異なります。計量した材料を金型内へノズル挿入し充填する方式や、擦り切り方式で定容積の材料を充填します。湿粉材料を加圧輸送して金型供給し成型時にフィルターで脱水する湿粉成型や、磁場内で金属材料の結晶方向を整列させて成型し、着磁後の磁性特性を向上させる磁場成型があります。本装置は、成型対象や条件をご提示頂き設計製作致します。
＊弊社本社工場にテスト機を常設しており、実機の仕様検討テストが可能です。
1. 230tプレス組立風景（湿式/32ヶ取り）
2. 磁場コイル装着（左：縦磁場 右：横磁場）
3. 材料供給（金型挿入式）
【成型モードについて】
本プレスは、上ラム及び側型テーブルが可動、下ラムが固定の構造となっています。
上ラム及び側型テーブルの可動速度を調整することで、成型体の受圧を上片加圧、下片加圧、両面同時加圧に設定することが出来ます。左図では、最初に上ラムが下降し金型内の粉体上面が加圧されます。その後、上ラムと同速で側型テーブルも下降することで相対的に受圧は粉体下面に切り替わり、粉体は最終的に上下両面が加圧され均一成型が行われます。
右図は、ウィズドローアル方式となります。最初に上ラムが下降し金型内の粉体上面に接触した後、上ラム下降の1/2速度で側型テーブルも下降することで粉体上下面から同時に加圧され、均一成型が行われます。この他、加圧位置制御やバンピング回数など詳細なパラメーター設定で、様々な粉体の成型が可能です。
磁場成型の場合は、磁場コイル・整流器などのご支給と磁路面積をご指定頂き、設計製作を行います。
オプション対応
■ 乾式 ／ ■ 湿式 ／ ■ 熱 ／ ■ ガス ／ ■ 材質
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金型への粉体定量充填と、成型体の取り出しに対応します。 粉体特性（比重・安息角・流動性・偏析など）を考慮し、計量充填・容積充填、金型内の均一充填を提案致します。 また、成型体の取り出しについても押出し・トラバーサ・ロボットハンドリングなど各種方式に対応致します。 |
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材料加熱を行いながらの成型に対応します。 金型に電気ヒーターを内蔵させ、材料の伝熱加熱を行います。 |
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磁性体などの磁場成型（縦磁場・横磁場）に対応します。 磁場コイル・整流器などのご支給と磁路面積をご指定頂き、設計製作を行います。 |
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ホッパー及びプレス周辺を気密構造としてガス雰囲気置換が可能です。置換ガスは微陽圧として、パージします。 加圧成型部は、ケーシング内に配置し大気遮断を行う構造となります。 |
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粘性の高い湿粉やスラリーの成型に対応します。 加圧フィーダーで金型へ材料を供給し、巻取り濾布で脱水しながら成型を行います。 |
※上記オプション対応が可能です。各仕様は、別途詳細打ち合わせに基づき決定いたします。弊社営業までお問い合わせください。
シリーズ
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型式 |
最大加圧 (kN) |
電動機 (kw) |
外形寸法 (mm) |
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機長L |
機幅W |
全高H |
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HS-1960 |
1,960 | 22 | 2,000 | 2,700 | 8,000 |
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HS-2940 |
2,940 | 30 | 2,300 | 3,100 | 8,100 |
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HS-4900 |
4,900 | 37 | 2,500 | 3,300 | 8,300 |
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HS-7840 |
7,840 | 45 | 2,700 | 3,500 | 8,500 |
※上記型式以外にも各種ラインアップを揃えています。
