PRODUCTS製品案内
セラミックローラーコンパクターCERAMIC ROLLER COMPACTOR
加圧ローラーにセラミックを採用した連続粉体成形機
- セラミックローラーの採用で、金属コンタミネーション防止に対応。
- 材料供給オーガーは非金属表面処理とリターン材混合を考慮した設計。
- 材料供給・加圧力、ローラー回転速度・左右間隙などの条件をモニター制御。
- 未成形粉を分級回収して再成形。著しい歩留まり向上に対応。
標準対応
- 連続処理
- 乾式対応製品
- インバータ
可変速
製品概要
圧縮力を受けながら回転する一対のセラミックローラー間に材料を通し、連続成形を行います。竪型オーガーが内蔵された材料供給ホッパーと、コンパクター、成形品分級振動フィーダー、吸引式空気輸送機から構成されます。
駆動ローラーと従動ローラーはギヤー連結され、インバーターで可変速制御を行います。従動ローラーには油圧式シリンダー2本が装着され、手動もしくは油圧ポンプから加圧されます。N2ガスを封入したプラダ型アキュームレーターが油圧配管に組み込まれ、材料通過時のローラ-反力やポンプ脈動を吸収して安定した圧縮力を保持します。ローラー間隙は接触式デジタルセンサーによって数値表示され、成形性の管理性を向上させます。ローラーを通過した成形品は、下部のスクリーン付振動フィーダーで分級されて装置外へ排出されます。成形過程において発生した未成形粉は、振動フィーダーで分級され吸引式空気輸送機で材料供給ホッパーに戻して再成形を行います。
1. セラミックローラー
CIP成型・Al2O3製ローラーで、Φ330×90Wフラット形状となります。材料圧縮面は鏡面研磨加工が施されます。用途に応じてZrO2などの材料選定が可能です。
2. 材料オーガー
供給ホッパー内の竪型オーガー羽根です。写真は、羽根部にテフロン処理した仕様となります。樹脂コートの他にセラミック熔射やDLCなどの表面処理も可能です。
3. 成形品分級
加圧ローラー下部の振動フィーダーです。フィーダートラフにスクリーンを装着し、排出移動中に成形品と未成形粉の分級を行います。スクリーン目開きや材質は選定が可能です。
4. 未成形粉回収
振動フィーダーで分級された成形品と未成形粉は、個別の排出口から排出されます。未成形粉は圧空を用いたエジェクターノズル式の吸引空気輸送により材料ホッパーへリターンされます。
オプション対応
■ 乾式 / ■ 湿式 / ■ 熱 / ■ ガス / ■ 材質
材料の特性(含水率・硬度・コンタミ)に応じて、加圧ローラーの材質を選定します。 各種セラミック(Al2O3, ZrO2, SCM)での製作に対応致します。 |
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材料の特性(含水率・硬度・コンタミ)に応じて、加圧ローラーの形状を選定します。 フラット、つば付き、波形などのローラー製作に対応致します。 |
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加圧ローラーへの付着防止としてスクレーパーの装着が可能です。 材料の特性に応じて、スクレーパー材質と形状を決定致します。 |
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成形性の改善として、供給ホッパー内で材料の調湿処理が可能です。 材料の特性に応じて、液剤の噴霧や滴下とオーガー羽根での混合を行います。 |
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ケーシングの前後を気密構造としてガス雰囲気置換が可能です。置換ガスは微陽圧として、パージします。 造粒品の排出部は、下流機器を密閉構造とし大気遮断を行う構造となります。 |
※上記オプション対応が可能です。各仕様は、別途詳細打ち合わせに基づき決定いたします。弊社営業までお問い合わせください。