PRODUCTS製品案内
ロータリーキルンROTARY KILN
材料の定量供給により、安定した均熱加熱や条件設定が容易な焼成装置
- 粉体を直接装置へ投入し焼成。焼成容器や治具などの付帯消耗品が不要。
- 粉が流動しながら受熱や脱ガスを行うので、安定した品質の確保が可能。
- 対象材料に応じてレトルト内のリフターや羽根の設計が可能。
- 接粉部にセラミック材を使用し（溶射や成型品）、金属コンタミを嫌う材料の焼成が可能。
標準対応
連続処理
バッチ連続
乾式対応製品
インバータ
可変速
新規設計
製品概要
熱源を貫通する形で円筒（レトルト）が設置されており、この端面から材料を定量供給します。レトルトは若干の傾斜角を持ち、回転しながら材料を加熱・排出ゾーンへ移動させます。対象材料に合わせてレトルト内部に送り羽根を設置したり、接粉部にセラミックス溶射を施したりする事が可能です。焼成時間の長短によってレトルト形状を選定し、連続またはバッチ焼成を行います。熱源は、電熱ヒーターやガス（LNG、プロパン、ブタンなど）加熱となります。
1. ロータリーキルン構造
2. ガスバーナー（LNG13A熱源）
1. ロータリーキルン概要
傾動式のコモンベースに加熱ヒーター（電気・ガス）が設置され、加熱ヒーターを貫通してレトルトが設置されています。レトルトの傾斜角と回転数により、材料の滞留時間（焼成時間）を設定します。
2. パイプラインガスバーナー
レトルト下部の昇降式フレームにガスバーナーを配置し、火炎によりレトルト外壁を加熱します。
3. レトルト（連続式）
4. レトルト（バッチ式）
3. 連続式レトルト
一定内径の円筒形状となります。レトルト内部には、材料送り羽根や掻き上げリフターなどの配置が可能です。
4. バッチ式レトルト
加熱帯部を大口径とし、材料を滞留させて長時間焼成に対応します。排出時はレトルトを逆転させ、加熱帯側面のアームポケットで材料を掬い上げます。一定内径の円筒内両端に逆スパイラル羽根を設置し、材料を加熱帯に中寄せする方式もあります。
【 テスト用ロータリーキルン】
ロータリーキルンの仕様決定には、材料を用いた回転挙動や焼成条件の実証が不可欠となります。弊社本社工場には写真の小型テスト機を常設しています。テスト結果を踏まえヒーター容量やレトルト寸法・形状など実機に則した仕様の決定を行います。
左：連続式ロータリーキルン
電熱ヒーター20kw×2 レトルトSUS310S Φ318×2460L （受熱面積：1.9m2）
右：バッチ式ロータリーキルン
電熱ヒーター20kw×1 レトルトSUS310S Φ312×1390L （受熱面積：0.7m2）＊スパイラル中寄せ式
オプション対応
■ 乾式 ／ ■ 湿式 ／ ■ 熱 ／ ■ ガス ／ ■ 材質
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焼成時のガス雰囲気を選択し、ガス反応処理にも対応が可能です。 ガス種類や処理流量、材料含水率などをご提示頂き対応致します。 |
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材料の焼成条件に応じて、耐高温や耐腐食、コンタミネーション防止などのレトルト材料選定が可能です。 金属材として、SUS310S・インコネル・ハステロイ・Niクラッド鋼などに対応します。 金属コンタミ対策として、Al2O3やZrO2などのセラミック材を用いCIP成型スリーブや熔射の施工に対応します。 |
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材料の特性に応じて、レトルト内部に発生する付着対策が可能です。 レトルト外部からの打撃（ノッカー、回転ハンマー）やレトルト内部の回転リフターの製作に対応します。 |
※上記オプション対応が可能です。各仕様は、別途詳細打ち合わせに基づき決定いたします。弊社営業までお問い合わせください。
シリーズ
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型式 |
熱量 (kcal/h) |
ヒータ (kw) |
電動機 (kw) |
レトルト寸法(mm) |
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内径φ |
全長L |
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CRK-50 |
33,560 |
20×2 |
0.1 | 318 | 2,460 |
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BRK-20 |
16,780 |
20×1 |
0.1 | 312 | 1,390 |
※実生産機は、テスト実証結果を踏まえて都度設計・製作を行います。
※上記型式以外にも各種ラインアップを揃えています。
上記仕様以外の設計も可能です。詳しくはお問い合わせください。［ 特別仕様の一例 ］
クーラー連結型ロータリーキルン
写真右側がロータリーキルン、左側が水冷式クーラーとなります。キルンとクーラーはコモンベッドに配置され、同傾斜・同回転を行います。高温焼成された材料は、キルンから排出後直ちにクーラーで伝熱冷却されて常温で回収可能です。設置スペースに制約がある場合は、キルン架台下にクーラーを配置します。
【主仕様】
- 全サイズ
- 25L×4W ×5H (m)
- 焼成部
- Φ1.3×15（m）SUS310S
常温850（℃）
ヒーター600（kW）
- 冷却部
- Φ1.3×10（ｍ）SUS304
水量400（L/min）
ガス加熱式ロータリーキルン
LNG13Aガスを熱源とする連続式ロータリーキルン。レトルト下部の昇降式フレームにガスバーナーを配置します。ガス流量調整の他に、レトルト外壁と火炎距離を調整して温度勾配を設定します。バーナーにはフレームロッドを配置し失火検出を行います。振動フィーダーには傾斜角を持たせ、付着性の強い材料供給に対応します。
【主仕様】
- 全サイズ
- 15L×4W ×4.5H (m)
- 焼成部
- Φ1.3×12（m）SUS310S
常温600（℃）
- バーナー
- 熱容量 110（kW）×4
ガス種 LNG13A
マスフロー調整器 ×8
流量 4～500（L/min）
